预应力管桩施工操作工艺顺序：
1、测量放线：在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则，桩基的轴线和标高已测量，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查；
2、测放桩位：根据控制点设定建筑物轴线及角桩，在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后施工；
3、竖桩与插桩：根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后下放首节桩；
4、打桩：用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打；
5、接桩：一般采用焊接法，桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直；
6、管桩接桩：管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头清除污锈，露出金属光泽。
在结构承受外荷载之前，预先对去在外荷载作用下的受拉区施加压应力，以改善结构使用的性能的结构型式称之为预应力结构。桩基础属于地下隐蔽工程，尤其是灌注桩，很易出现缩颈、夹泥、断桩或沉渣过厚等多种形态的质量缺陷，影响桩身结构完整性和单桩承载力，因此必须进行施工监督、观场记录和质量检测，以保证质量，减少隐患。对于柱下单桩或大直径灌注桩工程，保证桩身质量就更为重要。桩身结构完整性的检测方法：开挖检查；抽芯法；超声波检测法；动测法。
1、因为在梁的砼受拉区得到了预压，加荷载后产生的拉应力被抵消了一部分，这就弥补了砼抗拉强度差的弱点的一部分，所以它比普通钢筋混凝土梁的抗裂性能好。
2、梁的砼受拉区因受预压，梁产生了反拱变形，加荷载后产生的挠度被抵消了一部分，所以它比普通钢筋混凝土梁的挠度小。
3、因挠度小，在同样荷载、截面、材料的情况下可以把梁的跨度做得大些。
4、可使用直径小、强度高的钢筋，就节约了钢材。
1、测量桩身
用一个直角尺（最短的一端要大于或等于管桩直径），反直角尺的长的那一端紧贴桩身，另一端紧贴端头板，然后测量直角尺与端头板最大的间隙就是管桩的垂直度了。
2、测量桩基
用细绳挂重物吊下去查后桩基的垂直度。
预应力混凝土：为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力；这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混凝土。不需要预留孔道，也不必灌浆、施工简便、快速、造价较低、易于推广应用。压浆主要是防止钢绞线的锈蚀和钢绞线的预应力损失，短期内对桥梁的整体结构没有明显的影响。
关键词： 预应力 管桩 施工 工艺