FANUC数控G代码，常用G代码：
1、G00------快速定位
2、G01------直线插补
3、G02------顺时针方向圆弧插补
4、G03------逆时针方向圆弧插补
5、G04------定时暂停
6、G05------通过中间点圆弧插补
7、G07------Z 样条曲线插补
8、G08------进给加速
9、G09------进给减速
10、G20------子程序调用
加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
2、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控机床是泛指，他是机床中带有数控系统的总称。
数控机床里的种类有：
1、数控车、数控铣、数控镗、数控钻、数控磨、数控冲、数控切割等这是单一加工性质的机床。
2、加工中心、车铣中心、磨削中心等这是两种以上加工性质的机床。
3、专用机床、组合机床、机械手等这是机床里的辅助设备。
以上都是数控机床。
数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。数控机床由以下几部分组成：程序编制及程序载体、输入装置、数控装置及强电控制装置、驱动系统及位置检测装置、辅助控制装置、机床本体。
数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。
输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。
关键词： 数控机床 代码