分离方法：将桶静置在一个温度在四五十度左右的地方，放上一段时间，柴油会慢慢浮在上面，等柴油全部浮起后，用管子把上面柴油抽出，下面剩的就是液压油了。液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。
1、液压油2000小时更换一次，齿轮油也是2000小时。
2、液压油用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上，单独的过滤系统上。
3、挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘
1、液压油加油口一般在车外侧，有露着的，有盖着的。叉车液压油油质的检査：
2、液压油在液压系统中起传递动力的作用，而且还起着润滑、冷却、清洗等作用。油液品质的好坏，直接影响液压系统的工作性能。工作过程中，如果发现液压油的品质劣化程度超过使用界限，应及时更换。对于液压油的检査，可按以下三个方面进行：
3、检查液压油自身的劣化程度。一般液压油经长期使用后，由于温度、空气中的氧、水分及光照等作用，油液品质会逐渐恶化，通常表现为密度、粘度、酸值增高，闪点、抗乳化性能降低以及产生油泥等。
4、检查液压油内混入水分的程度。工作过程中，要定期检査水分的混入程度，当水分超过使用界限时，应该换油。
5、油水混合成白浊状时，不能使用，应更换。
6、系统中的油应能循环流回储液罐，在管路中不停止，系统工作时间长，停止工作时间短，液压油内混人水分质量不超过0.1%。
7、管道很长，系统中油不能流回储液罐或不能完全循环，液压油内混入水分质量不超过0.05%。
8、管道中油长时间不能流动，液压油内混入水分质量不超过0.03%。
9、判断液压油中是否混有水分。简单方便的办法是取一块加热铁板，把需试的油滴于铁板上，如能听到显著响声，则说明油中有水，且水分越多，响声越大。
10、检查液压油被污染的状况。一般的液压装置，液压油中含有机械杂质的使用界限为每100mL油液中污染物的含量不超过7?10mg。机械杂质含量可以通过滤纸过滤油液、测量其重量的方法测定。
吊车液压油是不能添加的，一旦发现吊车液压油变质需要立即更换。
1、在起重机全部收回的状态下，将油箱里的液压油从油箱底部螺塞处全部放出装于回收大容器内；
2、油箱中的液压油放掉后，拆卸回油管，用专用固体颗粒化学清洗剂清洗油箱及滤油器，并晾干；
3、灌入相同牌号的液压油，启动发动机，以低速运转，使油泵开始动作，分别操纵各机构，通过新液压油将系统各回路的旧油逐一排出，直至回油管有新油流出，停止油泵转动；
4、将晾干后的回油管与油箱连接，最后将各元件置于工作初始状态，往油箱中补充液压油至规定的液面位置。
注意：在各回路换油时，应注意不断注入新油，防止油泵吸空。当然也要注意安全、防止油液的洒漏污染环境，废旧油液也应特殊处理。
5、液压油箱滤油器需要定期进行清洁检查，清除杂质，以防阻碍油路通道。
关键词： 柴油 液压油 怎么 分离